注塑模具模面打磨抛光工藝规范

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一、打磨抛光职員必需颠末培训,并經测验及格获得上岗证後，才可上岗。

二、明白工件工藝请求,质料及初始状况,本工序加工部位、外形、尺寸及抛光精度请求 。

三、抛光前，必需查抄须抛光面是不是有塌邊、塌角、過切、变形和砂眼等缺點和所留的抛光余量是不是足够。

四、根据工藝规范公道拔取本工序合用的东西、夹具、主、辅质料。

五、根据工序请求對工件举行适合的防护。

六、對1—5步调再确認落後入功课步伐。

2、工件的装夹及防护

一、對付20Kg如下壯陽藥,的较高或较长的工件请求在抛光事情台上采纳台钳装夹。

二、對付较大，较重的工件须在抛光事情台上采纳先後磁铁、螺钉夹码举行紧固。

三、利用事情車打磨抛光工件時，须采纳楔块或相干办法确保事情安定，保障事情平安。

四、對付较小及型面易碰伤、碰花的工件须采纳橡胶板类對该类型面举行庇护。

五、有尖角、棱角的工件须用胶布、胶纸举行庇护，@避%73Q2Y%免對职%62RX8%員@和工件造成危险或毁伤。

六、對需连结棱邊及封胶位的工件可在暂不打磨侧面采纳挡片（锯片或铁片）或挡块固定庇护防棱邊倒角、倒圆。

3、自检内容及范畴

一、封胶面是不是塌角，倒圆；

二、是不是粉碎原出模斜度;

三、查抄各抛光面尺寸，看是不是跨越预留量;

四、型腔底部圆角是不是凹進侧面和底面；
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五、是不是有倒斜征象；

六、其粗拙度是不是已达圖纸请求；

七、自检及格後，送组长（或查验員）查抄。

4、抛光操作注重事項

一、 打磨前應查抄打磨余量是不是足够，打磨抛光量不克不及超越预留量：

二、用抛光機操作時需高度集中注重力，以防呈現沟槽，跨越余量、不容许长時候在统一部位加工；

三、每次打磨後，必需用威士布干净清洁，然落後行下一步调打磨；

四、每次抛光後，必需用棉花或軟质纸擦净，然落後行下一步抛光。

五、在模具抛光前，起首肯定加工步伐：

六、要注重封胶面的打磨抛光，出格是制件特别标识符号的碰穿及封胶面增高神器,部門不克不及造成圆角和塌角現；

七、打磨抛光區请求情况整齐，在抛光進程中注重已抛光好的面的庇护事情；

八、某些零件要装置後一齐打磨的，就不容许零丁打磨；

九、抛光完，抛光面自检、送检後要喷上防锈油，并做好庇护事情，以防碰伤、刮花；

十、各类油石、砂纸、钻石研磨膏和金刚锉等必需按其型号、规格安排在贴有响應标签的專門东西盒内。

5、超声波抛光機

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