P20被称為1.2311预硬化可加工模具钢

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P20塑料模具钢具备杰出的切削機能，有益于制造繁杂外形的模具零件，并提高加工效力和質量。

颠末得當的热處置後，P20模具钢可以得到较高的硬度和强度，可以或许耐受高压力和负荷的事情情况。

P20模具钢具备杰出的韧性，可以或许抵抗打击和振動，耽误模具的利用寿命。

P20模具钢在热處置後能連结较好的尺寸不乱性，合用于请求精度和尺寸正确性的模具制造。

用處：

塑料注塑模具：P20模具钢在注塑模具制造中遍及利用。其優秀的切削機能和尺寸不乱性使其合适于制造高精度和长命命的注塑模具，如家電外壳、汽車零部件、電子產降糖貼,物等。

压铸模具：因為P20模具钢具备高硬度和强度，可用于制造压铸模具，经受高压力和高温前提下的压铸進程。

冲压模具：P20模具钢的杰出韧性使其很是合适制造冲压模具，如冲裁模具、曲折模具、拉伸模具等。它可以或许经受打击和振動，耽误模具利用寿命。

塑料挤出模具：P20模具钢也经常使用于制造塑料挤出模具，用于出產塑料管道、板材、薄膜等挤出成品。

P20模具钢的加工工艺：

1. 質料筹备：選擇合适的P20模具钢質料，并确保其質量和規格合适请求。

2. 热處置：P20模具钢凡是必要举行热處置以得到所需的硬度和韧性。热處置進程包含加热、保暖和冷却。加热温度凡是在840°C至880°C之间。按照详细请求举行保温時候和冷却介質的選擇，常见的冷却介質有氛围冷却、水淬或油淬。

3. 粗加工：利用得當的機器装备举行粗加工，如铣削、钻孔、車削等。按照详细加工请求選擇符合的切削速率、進给速率和切削深度。

4. 热處置後磨削：在眼科,热處置後，對模具举行磨削以到达所需的尺寸和概况質量。磨削前，必便秘治療,要斟酌模具热處置後的變形，以便举行得當的修整。

5. 精加工：经由過程钻孔、铣削、車削、磨削等進一步邃密加工零件，以到达所需的尺寸精度和概况質量请求。

6. 热處置後续處置：在精加工完成後，可能必要举行再次热處置来调解模具的硬度和韧性。

7. 查验與修整：對零件举行查验，确保其尺寸、外形和概况質量合适请求。按照必要举行修整和改正。

8. 概况處置：按照详细请求举行概况處置，如電镀、喷涂等，以提高模具的耐腐化性和外觀質量。

P20化學成份：

碳 C：0.28~0.40

硅 Si：0.20~0.80

持久藥,磷 P：≤0.03

硫 S：≤0.03

锰 Mn：0.60~1.00

铬 Cr：1.40~2.00

钼 Mo：0.30~0.55

P20模具钢的一般力學機能范畴：

抗拉强度：凡是在980-1200 MPa之间。

屈就强度：凡是在850-1100 MPa之间。

延长率：通常是16-25％。

硬度：凡是在28-35 HRC（洛氏硬度）之间。