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该公司必要一種热固性模具来代替其昂贵的外购硅胶工藝,该工藝可以或许在加热至150℃時經受庞大的夹紧力。Markforged利用X7 3D打印機打印和Onyx質料在约莫60小時内出產出一個模具,每一治療乾癬,個模具的本錢约為240美元,而機加工硅胶模具的制造時候為144小時,每一個模具的本錢约為1,000美元。
3,優错误谬误阐發总结
塑料3D打印模具的长處重要體如今:比傳统金属模具建造速率快很多,廉價很多;可同時打印多個模具版本;利用可選項更高,合适外包制造商選擇;避免数据資料外泄,庇護常識產权的内部解决方案;注塑出来的零件質量不异。
相對于较着的错误谬误包含:塑料模具的导热性凡是低于金属模具,致使注塑件的冷却時候更长;比金属模具磨损得更快;可能仍必要機加工後處置才能知足精度請求;模具尺寸有限。
3D打印金属模具中藥生髮水,
金属3D打印模具利用激增暗地里的驱動身分與塑料3D打印模具的上風彻底分歧。究竟上,在某些環境下,金属3D打印模具可能比傳统金属模具更昂贵且制造時候更长。它不是模具的建造更占上風,而是全部產物在利用3D打印模具来出產更具減肥零食, 經濟效益。
1,利用的技能和質料
金属3D打印可以建立用于终极產物出產和原型的模具,可以實現邃密的细節,使制造商可以或许跳過傳统模具制造進程中的多個步调,而且再也不必要纯熟的機器師。
比力常见的工藝是選擇性激光融化(SLM),這也是金属質料增材制造中的一種重要技能路子。利用该工藝固然可以實現邃密的细節,但分外的加工依然很常见。究竟上,鉴于今朝的本錢和加工速率,金属3D打印不會代替注塑东西的機加工,而是一種有助于加速总體出產速減肥代餐, 率的弥补。
另外一種3D打印技能称為直接能量沉积 (DED),由激光在沉积區域發生熔池并高速挪動,質料以粉末或丝状直接送入高温熔區,融化後逐层沉积。這類法子使多種金属質料的金属模具成為可能。比方,可以在纯铜基板上利用不锈钢頂层,以将高导热性和耐磨性連系起来,這是注塑成型东西所需的特征。
因為金属3D打印零件凡是必要分外加工,是以市場上呈現了愈来愈多的夹杂呆板,将3D打印機和CNC呆板集成到一台呆板中,好比:金属3D打印草創公司Mantle推出的TrueShape呆板就属于這種機型。 |
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