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制造業链式转型!数字化赋能佛山機械装备企業的“雙重”意义
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admin
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2022-7-24 01:01
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制造業链式转型!数字化赋能佛山機械装备企業的“雙重”意义
“一小我走得更快,一群人走得更远。”
這句话不但合用于為团建勾當“打鸡血”,更是制造業数字化智能化转型進级中,財產链抱团转型的真實写照和成长愿景。
诚然,財產集群中小企業抱团转型成长還在路上,可是這個协力在機器設备范畴已成效初显。機器設备是佛山制造業支柱財產之一,曩昔五年,佛山工業范围继续位居天下前列,設备制造財產集群產值超万亿元。這種企業多数處在財產链中游,上游是原质料供给商,下流是家電、機器、陶瓷、家具、食物等制造業企業。固然對消费者来讲這些企業也许有些目生,但處于財產链中坚位置的它们,不但與咱们的糊口痛痒相關,更處于財產链進级“承先启後”的關头。
本期,南都记者走進科达制造、宏石激光和星联紧密等機器設备企業。一方面,這些企業本身成长必要数字化智能化转型赋能;另外一方面,這些企業的“產物”恰是客户制造設备,它们的转型也是下流企業的装备数智化進级的首要一环。
20年纪字化转型實践 行業龙头的先知预言家
佛山市財產“六大進级举措”方案提到,到2026年包含高端設备、智能呆板人在内的各大財產集群的工業总產值(業務收入)年均增速连结在10%以上,不竭創始新的經濟增加點。
機器設备是佛山制造業支柱財產之一,曩昔五年設备制造財產集群產值超万亿元。面向将来,機器設备財產面對的第一层問題是,企業本身要转型,以数字赋能企業谋划出產。
总部位于佛山顺德陈村的科达制造,因此数字赋能企業谋划出產的研發样本之一。企業重要從事建材機器和海外修建陶瓷的出產和贩賣,是我國甚至世界陶瓷機器行業龙头企業。除紧跟國度“一带一起”成长计谋,和步步為营的收并購步调,科达制造近十年成长路径中另有一個關头词:数智化。
2002年,科达制造在上交所上市(股票代码:600499)。這一年,也被科达制造股分有限公司副总裁周鹏称為“信息化元年”。
2021年,科达制造再度启動新一轮数字化進级扶植,ERP進级項目上線,這标记着新一代企業数字化焦點平台根基建成。全部體系贯串了贩賣、出產、采購、仓储、质量、項目、財政、客服和装备等各方面营業。企業經由過程出產車間進级革新,引進先辈数控設备的同時革新老旧装备,数控設备数目占出產装备总数的69.79%,数控設备联網率83.58%,5G联網率89.29%;項目施行後采纳ERP創建產供销一體化的规划系统,按分歧出產模式采纳機動规划计谋,出產规划完成率95%以上;采纳端到端库存办理,扶植立體堆栈,搭载5G收集,實現清楚库存办理,库存正确率到达99%。
從“一模”同样 到“一模同样” 企業迈向伶俐出產研發
在顺德陈村隔邻的南海三山,科达制造的“邻人”星联紧密,是國產模具数字化高质量成长“探路”的树模。
曩昔大部門的模具企業因為出產装备未联網且不具有在機在線检测能力,不具有出產加工進程全部据记實的能力,致使出產的一個模具一個样。
“打個例如,一個测试模具颠末检测,發明哪里薄了一點或厚了一點,熟手的师傅拿個锉刀凭感受去锉一下就调解好了,但這個终极数据无從找回。”星联紧密总司理助理卢佳说。
如今,即便是客户時隔多年提出历代產物的模具需求,企業一样可以交付“一模同样”的產物。
“一模同样”的產物数字化暗地里,是两個關头词:数据不乱性、数据可追溯。
革新後企業更将数据買通,此举不但實現了制造的数智化,更在数据中台的根本上,實現了伶俐研發。“本来画一個模具圖,先领會需求、再丈量、再绘圖。数智化進级後,經由過程大数据堆集不少模具可以實現主動化設計,今朝公司30%-40%的設計是主動化完成,另有60%-70%今朝還必要数据量堆集。”卢佳说。這家企業将来的愿景是,開辟职員專注開辟新工具,“绘圖纸”的事情彻底經由過程大数据實現主動化。
出產制造的進级功效注視。經由過程全部車間的数智化革新,現在在星联紧密,一個員工可以操控七八台装备;員工再也不是平凡車工或磨工,而是装备办理工程师或工藝工程师;產物精度节制在5微米之内、從质料進入到產物產出全進程主動化
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,。
星联紧密数智化转型的第二個首要节點是,约莫在2020年加快推動出產数字化。“本来是‘人停,呆板不绝’,如今是‘人停,呆板不绝’。”革新前,員工在呆板旁“三班倒”,呆板不绝。如今是黑燈工場,有些环节再也不必要人工了。
究竟上,南都记者采访的制造業工場其實不是“不必要人工了”,而是跟着数智化转型,一样的人力,產能大大增长。
從切割钮扣皮革 到利用于家電、船舶范畴
除转型進级後產能大大晋升,機器設备制造企業的利用范畴和發挥空間也更广了。
本年初,宏石激光的員工们搬到了企業自有地皮上建起的新总部基地。從村级工業园摇身一变成数智化工場,宏石激光切割范畴的步调越走越深。
宏石激光的前身創業于2006年,彼時主如果出產利用于二氧化碳激光切割的装备,2009年宏石激光品牌創建,2014年企業将总部搬到顺德北滘。今朝出產装备已進级為光纤激光切割装备,從最初切割钮扣、皮革,到今朝重要利用范畴為金属切割。
“咱们第一台装备约莫是500瓦,如今做到3万-4万瓦。這個瓦数级别可以理解為,曾切不锈钢板只能切零點几到一毫米,如今可以切8到10厘米的厚度。曩昔只能切割平面,如今板材可以切,管材也能够切。往‘小’的标的目的走,可利用于醫療装备,往‘大’的标的目的走,可利用于管道工程機器,乃至输油输氣管道。”宏石激光履行总裁俞宏标形象比方。
跟着技能立异和数字化智能化進级,這家企業供给的機器設备利用范畴愈来愈大。“每一年咱们城市發明一两個新的行業可以利用。”俞宏标说。
一块儿转
全流程革新進级 适配產物快速迭代
2022年佛山當局事情陈述提出,鞭策数字經濟和實體經濟交融成长。加速推動制造業数字化智能化转型,支撑企業利用数字技能和智能制
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,造設备举行全流程革新進级。
機器設备企業多数處在財產链中游,是以,這種企業转型進级不是“本身的事”,關乎于財產链上下流。處于財產链進级“承先启後”的關头一环。
這個协同,起首體如今為下流客户提质降本。
經由過程数智化转型,星联紧密實現了研發尺度化、出產柔性化、运营数据化。在研發方面,經由過程構建尺度化設計平台,實現非标產物的尺度化研發,提高了零部件的交换性,节流客户保护调養用度,并經由過程一系列数智化進级,實現研產生產办事一體化数据交融领悟,客户需求响合時間收缩了20天摆布,還可顺應行業產物快速迭代、個性多样的特色。
一样,在面临行業為非标化成长特色
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,,科达制造的数智化也有本身的實践。
作為典范的离散設备制造行業,不克不及范围化、批量化出產,以是物料尺度化水平低,設計、采購、出產周期长,車間主動化程度低,板滞库存难以有用节制,本錢核算及管控难以履行,這些都是各種细分行業的离散設备制造企業持久存在的共性問題。没法同一尺度举行流水線功课,数字化转型难度大。
科达制造提出的方针是,打造离散型重型設备制造業智能制造系统标杆。
也就是说,比拟库存式、流水線式的制造行業(家電、電子、汽車等)已有较多成熟的总體解决方案,科达制造在数字化智能化转型路径上的摸索和實践,對注塑機、流延機、包装機等各種离散機器設备制造行業来讲,具有广泛参考價值,是可参考進修乃至复制的“样本”。
“三個自力团到一支尖刀旅” 助下流企業迈向“无人工場”
在為非标行業探路、推動内部優化和下流延长方面,科达制造做了不少成心思的测验考试,實現了更多利用場景。
在企業内刊中,此中一個典范案例被称為“三個自力团到一支尖刀旅”。作為行業独一一家可以供给陶瓷“整廠整線”装备的企業,在窑後整線方面,科达制造以“减人增效、节能降耗、信息智能”這三個關头词,實現窑後各個工序的高效互联,帮忙下流陶瓷企業向“无人工場”迈進。好比智能抛光出產線就是企業按照用户現實需求做的產物技能功效進级,這也是企業智能化產物的更新迭代。這一技能基于SCADA體系的集成数控操作办理體系,實現產線运行的数字化节制;采纳深度進修的人工智能算法,開辟在線质量检测體系,提高前邊、崩角、断裂和偏位等缺點辨認正确率;應用数字孪生技能,對現實產線举行仿真,摹拟現實產線的运行,并與產線的MES體系举行集成利用。
2021年,這一抛磨装备還乐成進入了欧洲市場,在乎大利Saxa和西班牙Cerpa智能磨邊線投產。
除抛磨装备,這種摸索另有智能仓储和包装機器的“换挡提速”。這恰是科达帮忙陶瓷企業實現数智化转型進级的摸索與實践。
“經由過程一系列数字工場的扶植,實現市場研發和出產制造各范畴一體化的协同,同時更好匹更企業谋划计谋和组织变化,同時咱们也但愿,科达制造以本身的数字化转型作為树模動員全部財產链,乃至是相干行業数字转型,實現財產的配合體。”周鹏说。
從最初的“安装好、调试好” 到不竭迭代的智能設备
佛山最新落地的財產“六大進级举措”方案提到,鞭策財產链供给链协同成长。面向傳统上風財產集群,支撑“链主”企業阐扬“头雁效應”,依靠工業互联網平台與財產链供给链中小企業深度互联,動員財產链供给链中小企業协同成长和数字化智能化转型,打造数据互联互通、信息可托交互、出產深度协同、資本柔性設置装备摆設的財產链供给链,鞭策財產链供给链总體数字化智能化转型進级。
這對付智能機器設备企業来讲,有着深入的實践意义。
“咱们是做装备的,咱们做的装备送往各個制造工場,成為這些企業的固定資產、加工装备。對咱们来讲,第一要思虑怎麼协助客户去提高出產效力;第二咱们還可以做哪些更多附加值。”對付財產链协同立异和转型進级,俞宏标清楚记得,公司創業早期的研發偏重集成式、利用式,“简略来讲就是把賣出去的装备安装好、调试好。”
但跟着財產高质量成长的诉乞降行業迭代進级,機器設备企業下流的客户也面對着更高、更精益化的成长诉求,若何协助下流客户提高出產效力?宏石激光做的第一個事变就是對功率的提高,這将直接反應在客户的出產效力方面;第二是在軟件方面举行更深条理的钻研,也就是激光加工工藝的迭代,在一样功率、一样的硬件設置装备摆設前提下,操纵公司独占的工藝晋升切割的结果和率;第三個方面就是打造行業工業互联網的體系,搭建树模性的項目。
“但愿咱们全部下流客户可以或许從工業互联網系统中够获得
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,晋升。”俞宏标说。
延续转
数字化扶植是计谋的考衡 培育履行群體是重中之重
在落地新基地後,宏石激光也在進一步加快企業本身的数字化主動化转型。俞宏标和同事们大致测算了一下,新基地占地约2000平方米,将来其產值约即是旧模式下8000平方米摆布的面积的出產效力。
機器設备企業還在探路数据“反哺”研發和出產。在
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,企業智能出產、智能設备、智能办理、智能物流、集成優化、智能設計和智能售後办事七大数智化進级的最後一個环节,星联紧密創建了產物数据库,严酷监控出產進程并主動采集出產检测数据,實現研發检测数据、出產检测数据、成品检测数据保留到检测数据中間,使检测数据構成闭环并反馈到出產。
今朝,星联紧密检测中間實行室已成為行業首家得到CNAS承認的检测實行室,更是國际知名饮料品牌承認的第三方實行室,為行業饮料品牌及包装商供给第三方检测办事。
從實践来看,制造業数字化转型之路道阻且长,行而不辍,但将来可期。周鹏总结,從科达制造近二十年推動数字化的實践来看,数字化扶植是一個计谋的考衡,也是一個持久性的工程。除行業成长愿景和企業成长動力,起首要鞭策關头岗亭及中高层办理职員意识和思惟方法变化,培育数字化转型的履行群體,搭建数字化转型的团队也是重中之重。
科达制造在企業的29周年特刊中也道出将来成长愿景:“翻開信息化大幕,以数字赋能企業谋划出產。方针明白,加大信息化扶植和数字工場的打造力度,继续连结行業的领头职位地方。
專題策動:裘萍 何惠文
兼顾/采写:南都记者 路漫漫
练習生 陈映萍
拍照:南都记者 郑俊彬
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