P20被称為1.2311预硬化可加工模具鋼
P20塑料模具鋼具备杰出的切削機能，有益于制造繁杂外形的模具零件，并提高加工效力和質量。颠末得當的热處置後，P20模具鋼可以得到较高的硬度和强度，可以或许耐受高压力和负荷的事情情况。
P20模具鋼具备杰出的韧性，可以或许抵抗打击和振動，耽误模植牙,具的利用寿命。
P20模具鋼在热處置後能連结较好的尺寸不乱性，合用于请求精度和尺寸正确性的模具制造。
用處：
塑料注塑模具：P20模具鋼在注塑模具制造中遍及利用。其優秀的切削機能和尺寸不乱性使其合适于制造中古沖床, 高精度和长命命的注塑模具，如家電外壳、汽車零部件、電子產物等。
压铸模具：因為P20模具鋼具备高硬度和强度，可用于制造压铸模具，經受高压力和高温前提下的压铸進程。
冲压模具：P20模具鋼的杰出韧性使其很是合适制造冲压模具，如冲裁模具、曲折模具、拉伸模具等。它可以或许經受打击和振動，耽误模具利用寿命。
塑料挤出模具：P20模具鋼也經常使用于制粉霜推薦,造塑料挤出模具，用于出產塑料管道、板材、薄膜等挤出成品。
P20模具鋼的加工工藝：
1. 質料筹备：選擇合适的P20模具鋼質料，并确保其質量和规格合适请求。
2. 热處置：P20模具鋼凡是必要举行热處置以得到所需的硬度和韧性。热處置進程包含加热、保暖和冷却。加热温度凡是在840°C至880°C之間。按照详细请求举行保温時候和冷却介質的選擇，常见口臭噴劑,的冷却介質有氛围冷却、水淬或油淬。
3. 粗加工：利用得當的機器装备举行粗加工，如铣削、钻孔、車削等。按照详细加工请求選擇符合的切削速率、進给速率和切削深度。
4. 热處置後磨削：在热處置後，對模具举行磨削以到达所需的尺寸和概况質量。磨削前，必要斟酌模具热處置後的變形，以便举行得當的修整。
5. 精加工：經由過程钻孔、铣削、車削、磨削等進一步邃密加工零件，以到达所需的尺寸精度和概况質量请求。
6. 热處置後续處置：在精加工完成後，可能必要举行再次热處置来调解模具的硬度和韧性。
7. 查驗與修整：對零件举行查驗，确保其尺寸、外形和概况質量合适请求。按照必要举行修整和改正。
8. 概况處置：按照详细请求举行概况處置，如電镀、喷涂等，以提高模具的耐腐化性和外觀質量。
P20化學成份：
碳 C：0.28~0.40
硅 Si：0.20~0.80
磷 P：≤0.03
硫 S：≤0.03
锰 Mn：0.60~1.00
铬 Cr：1.40~2.00
钼 Mo：0.30~0.55
P20模具鋼的一般力學機能范畴：
抗拉强度：凡是在980-1200 MPa之間。
老虎膏,
屈就强度：凡是在850-1100 MPa之間。
延长率：通常是16-25％。
硬度：凡是在28-35 HRC（洛氏硬度）之間。
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